在实际生产与物流场景中,很多企业的打包需求并非集中在固定工位,而是分布在多个库区、生产线末端或临时存放区。例如:出货区不固定、货物形态多变、托盘不适合移动、车间布局复杂等情况,传统固定式缠绕设备难以满足实际使用需求。这时,他们就会选择自走式缠绕机,这款自走式缠绕包装机凭借其灵活、高效、适应性强的优势,成为不少企业提升打包效率的理想选择。它不再要求“货物找设备”,而是实现了“设备找货物”的模式,让缠绕包装不再受限于场地、包装尺寸及重量限制,大大释放了空间利用效率与人工资源。
自走式缠绕包装机是一种具备移动功能的自动打包设备,外形紧凑、结构独立,通过内置电池系统驱动履带或轮式行走机构,主动绕着托盘货物旋转,配合膜架的升降运动,实现对货物四周的高强度缠膜作业。设备适用于各种形态的托盘货物,尤其适合超大尺寸、超重型、难移动的整托产品。
以山东一家专注生产新能源设备的企业为例,其出货产品为定制型电控柜及装配件,尺寸大、重量重,且出货工位分布在不同车间区域,人工搬运至固定打包点不仅效率低,还存在安全风险。企业在上线两台自走式缠绕包装机后,操作人员仅需将设备推至任意打包区域,设定参数后自动启动设备,设备自主识别货物边界并完成全程缠膜动作,打包效率提升约65%,人工操作减少一半,整厂打包灵活度与出货效率一致性显著提升。
自走式缠绕包装机设备启动后,自动缠绕并开始绕货物缓慢行驶,配合膜架升降动作,完成缠绕打包过程。膜架配有预拉伸机构(常规拉伸比为250%),可根据货物高度自动调整行程,确保缠膜均匀、紧实且节省耗材。
设备控制系统一般采用PLC程序设定+人机界面触控屏,可一键设定缠绕圈数、升降速度、张力大小、启动延时等参数,并支持多组程序存储,适应不同货物快速切换。
在操作体验方面,自走式缠绕包装机支持按键启停、自动导向、断膜复位、故障报警等功能,现场工人无需专业技能培训即可上手操作。
相较于固定式缠膜设备,自走式缠绕包装机具有占地小、布点灵活、适配货物广泛、无需输送对接等显著优势。尤其适用于工厂内部打包需求变化频繁、出货区域分散、或车间改造条件受限的用户场景,真正做到了“哪里有货物,设备就能打包到哪里”。
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