包装流水线总卡壳？这款在线缠绕机让生产流畅无阻

在现代化生产环境中，包装环节的效率直接影响着整个供应链的运转速度。传统单机缠绕设备不仅需要频繁的人工干预，还常常成为生产线上的"瓶颈"环节，导致前后工序衔接不畅、生产效率低下。面对这一行业普遍痛点，山东大宏智能设备股份有限公司创新推出的HTP1800FZ-PL回转支承式在线缠绕机，凭借其全自动化设计、稳定可靠的性能表现，正在为食品饮料、化工原料、建筑材料等多个行业带来包装效率的质的飞跃。

一、真正实现与生产线的无缝集成

这款在线缠绕机的革命性之处在于其深度集成化设计。设备采用工业级回转支承结构，可完美对接各类输送系统，包括滚筒输送机、链板输送机等多种形式。当装有货物的托盘通过光电感应区域时，系统会自动触发包装程序，完成包括自动上膜、精密缠绕、智能断膜在内的全套包装动作，最后将成品平稳输送至下一工序。整个过程完全无需人工干预，真正实现了"来一托、包一托、走一托"的流畅作业模式。

在实际应用中，该设备的包装效率可达10-30托/小时，具体产能取决于货物高度和缠绕要求。某知名饮料企业的生产负责人表示："自从用上这套设备，我们的包装工位再也不是生产线的堵点了，整体生产效率提升了30%以上。"

二、三大核心技术突破行业瓶颈

超强承重，运行更稳定

设备采用独特的齿轮传动+回转支承双驱动系统，配合加强型钢结构框架，可轻松应对2000kg的重载包装需求。相比传统尼龙托轮结构，这种设计完全避免了因长期磨损导致的设备卡滞问题，确保生产线持续稳定运行。

智能控膜，成本更节约

配备先进的气动控制上断膜系统，通过PLC精准调节薄膜张力，可实现±2mm的缠绕精度。实际使用数据显示，相比人工操作可减少15%-20%的薄膜消耗。在能源消耗方面，380V工业电源驱动下，设备运行功率仅3.2kw，按每天工作10小时计算，电费成本不足20元。

高度定制，适应性强

可选配液压压顶装置，有效防止高堆货物（最高可达2400mm）在运输过程中倾倒

支持与MES系统对接，实现生产数据实时采集和远程监控

可根据车间实际情况定制输送方向（单向或双向）和对接方式

三、实测案例：化工厂包装效率提升50%

某大型化工原料生产企业原先采用人工缠绕方式，日均处理200托货物需要配备8名操作工人，不仅人力成本高，而且包装质量参差不齐，运输过程中经常出现包装松散导致的产品损耗。在引入HTP1800FZ-PL在线缠绕机后，该企业实现了显著改善：

操作人员减少至仅需2名巡检人员

日处理能力提升至400托，效率提高50%

包装膜年消耗量降低40%，节省费用超过8万元

运输破损率从原来的3%降至0.5%以下

"这套设备给我们带来的不仅是效率提升，"该企业生产经理表示，"更重要的是实现了包装质量的标准化，让我们的产品在运输过程中得到了更好的保护。"

四、全方位服务保障

作为通过ISO9001国际质量体系认证和欧盟CE认证的专业设备制造商，大宏智能为每台HTP1800FZ-PL在线缠绕机提供：

快速响应服务：全国范围内48小时故障响应

终身维护支持：提供设备全生命周期的保养和维护服务

方案设计：专业技术团队提供产线布局规划和包装方案优化