出货慢、耗材多？托盘缠绕包装机帮你节省人力与成本

在现代物流与制造行业中，托盘化运输已成为提高搬运效率、降低人工成本的重要方式。然而，货物在运输与仓储过程中常面临散包、倾倒、受潮等问题。托盘缠绕包装机作为后道包装的重要设备，正以高效、节能、稳定的性能，为企业提供更安全可靠的包装解决方案。

自动化作业，包装更高效

托盘缠绕包装机采用PLC智能控制系统，可实现自动上膜、缠膜、断膜、抚膜全过程自动化操作。只需将货物放在转台上，设备便能自动检测货物高度并完成缠绕。

与人工打包相比，单台设备每小时可完成40托以上的包装任务，操作简便且无需人工干预，大幅提高了生产线的整体运行效率。

预拉伸结构设计，节膜更节能

设备配备动力预拉伸装置，薄膜拉伸比可达250%，能有效节省15%-30%的耗材。在高频出货场景中，节省下来的薄膜用量不仅降低了物料成本，也减少了更换膜卷的频次，使包装过程更加连贯高效。  缠膜层间张力均匀，包裹后的货物稳固性更强，可防止在运输中出现松散或移位，确保安全交付。

坚固结构，适应多行业使用

托盘缠绕包装机采用高强度钢结构与防滑转盘设计，能够承重2吨以上托盘货物。

无论是化工、建材、食品、电子还是电商物流行业，都能通过参数设置调整缠膜圈数、张力与速度，实现不同尺寸货物的快速打包。我们还支持定制，如增加覆顶膜机构、压顶装置或捆扎功能，进一步提升包装防护效果。

智能化联线，助力生产自动化

随着自动化生产线的普及，还有在线式缠膜机可与输送线、码垛机、打带机等设备无缝衔接，构成完整的自动化包装体系。系统可根据产线节拍自动识别货物位置，实现连续包装、自动切膜与输送，显著提升整体出货效率。

客户案例：建材企业的包装升级

某建材企业在引入托盘缠绕包装机前，采用人工打包方式，不仅效率低，还存在膜耗高与包装松散问题。设备投入使用后，单人即可操作，每小时出货量提升至原来的两倍，包装稳固度明显提高。企业负责人表示：“以前人工缠膜一个托盘要五分钟，现在自动设备一分钟左右就能完成，缠膜效果统一，节省人工、提高了出货品质。”

托盘缠绕包装机的应用，正在帮助越来越多的企业提升出货效率与包装标准化水平。无论是中小型工厂，还是大型自动化产线，它都能以稳定的性能、智能的控制和高效的包装能力，助力企业打造更具竞争力的现代化仓储物流体系。