


案例速览
项目 | 内容 |
所属行业 | 大型电子制造 |
采购设备 | 缠膜捆扎一体机(含转盘、护栏等配套) |
交付周期 | 2026年7月—9月上旬(约两个月闭环) |
服务模式 | 专属项目群多对一(销售、技术、计划、售后全程协同) |
某华南地区大型电子制造企业,产线改造窗口期严格:新设备须在窗口期内完成制造交付与现场组装调试。结合项目实际,客户提出三类关键需求:
• 接口与配套核对:设备进场涉及产线二次配接口与护栏布局,须在制造前逐项核对,避免到货后"对不上、放不下";
• 定制确认前置:设备颜色、关键尺寸按客户要求定制,图纸与配色在制造启动前锁定口径;
• 进场时限严格:发货、到货、搬入、组装、调试节点均明确到具体日期,与客户排产无缝衔接。
大宏方案
针对客户"窗口期紧、节点严、定制多"的特点,山东大宏以"设备+服务机制"双线并进:
1. 专属项目群多对一对接:建群当天完成首轮需求与时间节点核对,销售、技术、计划、安装售后同群响应,问题无需层层转达;
2. 节点表+甘特图全周期管理:订单时间节点表贯穿始终,任何调整及时发布新版本并向客户留痕同步;
3. 图纸与技术快速响应:技术可行性、图纸优化与配色确认均按"当日给结论、讲清边界"执行;
4. 资料协同条目化:客户要求的进场与作业资料按条目拆分、责任到人,杜绝整表空转;
5. 现场实测双复核:关键安装尺寸以现场实测与图纸双向校验,把"装不上、对不齐"拦在发货前。

交付过程时间线
时间 | 关键节点 | 意义 |
7/2 | 建群对接启动:当日完成需求表核对与首轮时间节点确认 | 需求响应以小时计,口径当天对齐 |
7/3 | 会前完成客户标准文件预审与疑点梳理,带问题清单上会 | 会议一次开透,减少返工往返 |
7/12–7/13 | 图纸优化项排期,工程师按约赴现场看安装位置 | 图纸与现场条件同步确认,遵守访客管理流程 |
7/15–7/16 | 配色与关键配置定案;转盘滑轮承载优化请求15分钟内给出"可行+边界"答复 | 定制需求当日闭环、不模糊承诺 |
7/17–7/21 | 节点表发布一次变更版请客户方查收;工期口径持续刷新留痕 | 变更影响前置说明,承诺口径清晰 |
7/27 | 图纸尺寸与现场实测比对出现偏差,判定以实测为准、必要时复测 | 双向校验拦截按错尺寸风险 |
8/10–8/18 | 物料到货、装配冲刺,实拍持续同步;进场资料清单条目化分工 | 客户不到厂即掌握真实进度,资料责任到人 |
8/21–8/27 | 发运口径会议敲定;排程细化到天;装车防损、备件清单、组装步骤与进厂指引前置 | 进场衔接零空档,卡点前置清理 |
8/28–9/2 | 按约定日期发运并运抵现场吊装;到货外观处置预案当日兑现——补漆用料随货预置、当日完成响应 | 节点说到做到,异常当日闭环 |
9/4–9/7 | 随机说明书按节点交付;安装完成确认照回传,转入收尾售后 | 随机资料随节点齐备,交付有始有终 |
① 建群即响应,需求当天核对闭环
建群当日即完成首轮需求与时间节点核对,问题不过夜,响应以小时计。
② 会前主动预审,带问题清单上会
重要会议前对通用设计文件、客户标准文件提前过审,不明晰处整理成清单,会议一次开透。
③ 节点表+甘特图全程留痕管理
从节点表初版到各次变更版全部向客户留痕同步;发货、进场、组装、调试排程精确到天。
④ 技术问题当日答复,变更讲清边界
涉及设计变更的请求,按"可行性+边界条件"当日给出明确答复,不模糊承诺。
⑤ 图纸与现场实测双向复核
工程师实地看位实测,图纸与现场数据双向校验,施工风险消除在发货前。
⑥ 生产装配进度实拍透明同步
物料到货、车间装配等节点均实拍同步,支撑客户周会进度统计。
⑦ 资料协同条目化,责任到人
进场与作业资料表单按条目拆分、双方分工当日对齐,避免大表单整版空转。
⑧ 随货预置、按节点齐备的收尾保障
补漆用料随货预置、到货外观问题当日完成响应;备件清单、组装步骤与随机说明书按节点备齐,现场培训人力提前排定。
客户评价
"从建群到设备进场,每个时间节点都清清楚楚,现场遇到的问题当天就有答复,整个项目配合下来很省心。"
结尾 CTA
您的产线改造也需要在窗口期内完成设备交付?山东大宏支持现场对接、方案定制与全流程交付管理,缠膜捆扎一体机、缠绕膜打包机等设备均可按需定制。联系我们,获取同类设备方案与交付案例参考。

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