全自动缠绕打托一体机｜一机整合打包与缠膜，助力工厂高效出货新模式

在现代化生产和物流出货环节中，人工打包、缠膜的效率低、人工成本高、包装质量不稳定等问题日益凸显。传统方式不仅增加工时，还容易出现托盘打带松散、膜层不均等情况，影响运输安全与出货形象。

全自动缠绕打托一体机的诞生，为企业带来了更高效、更智能的包装解决方案。该设备集打托、缠膜、捆扎于一体，实现一站式自动化包装，让出货环节从繁琐变得高效、标准、可控。

集成式结构设计，一机完成全流程

全自动缠绕打托一体机融合了缠绕与打带两大功能，自动完成托盘定位、缠膜、打带、断膜全过程。设备采用PLC智能控制系统，可根据货物规格自动感应高度和位置，精准控制缠绕圈数与打带次数，实现高标准自动化包装。整个包装过程无需人工干预，仅需将托盘置入输送线，设备即可自动启动作业，大幅提升出货效率。

高效稳定，节能节膜更经济

该设备核心采用动力预拉伸结构，使薄膜延展率高达250%，在保障缠膜紧实度的同时，可节省15%-30%的膜材使用量。同时，自动穿带机构采用高精度伺服系统控制，打带时间缩短至15秒，配合缠膜工序整体完成一托仅需约90秒左右。这意味着同等工时下，企业包装产能可提升一倍以上，真正实现“节能、省工、提效”的生产目标。

坚固耐用，满足多行业需求

全自动缠绕打托一体机机架采用重型钢结构设计，运行稳定可靠，可连续工作24小时。适用于化工、食品、建材、物流、电商仓储等多个行业，对多尺寸、多形态货物均能高效适配。同时支持非标定制，可加装覆顶功能、护角功能，无人化输送系统，实现整线自动包装联动。

客户案例：化工行业自动化出货示范

山东某化工企业原采用人工缠膜与打带分离作业，每小时仅能完成20托货物包装。引入大宏全自动缠绕打托一体机后，效率提升至每小时40托，膜耗下降25%，人员由3人减少至1人。企业负责人反馈：“以前人工操作容易出错，现在设备一体化包装，货物牢固、美观，运输过程中再也没出现松带、断膜问题。”

一体化智能包装，打造高效出货新标杆

山东大宏智能设备股份有限公司专注缠绕与打包自动化设备研发二十余年，始终以客户需求为核心，持续创新包装自动化解决方案。全自动缠绕打托一体机不仅解决了人工包装效率低、成本高的问题，更推动了工厂在智能制造方向的升级。未来，大宏将继续为各行业提供更智能、更高效的包装设备，让企业出货环节真正实现无人化与标准化管理。