


在卷材类产品的生产与流通过程中,包装环节始终是影响产品品质与运输安全的重要一环。无纺布、帘子布、线圈、橡胶制品等行业的货物多为圆筒状,人工或半自动包装不仅效率低下,而且容易出现松散、歪斜等问题。针对这一痛点,圆筒式缠绕膜打包机应运而生,凭借360°全方位裹包的结构设计和智能化控制系统,成为卷材包装领域的高效解决方案。

全方位裹包结构,紧实美观不松散
圆筒式缠绕膜打包机采用环体式缠膜结构,货物置于转台后,设备通过旋转实现360度全方位包装。缠膜层分布均匀、张力可控,使货物表面平整、紧实,彻底解决了以往卷材包装易散落、易变形的问题。包装完成后,货物整体外观整洁美观,便于堆放与运输。
高效稳定,适应多种卷材规格
该设备适配直径600-1500mm、幅宽700-3050mm的卷材,包装效率可达10-30卷/小时。转台直径可选2000-3400mm,承重最高1500kg,可满足不同规格的卷材包装需求。通过变频控制系统,转台转速0-15rpm可调,操作更灵活,适应性强。对于企业而言,这种高效、稳定、自动化的设备不仅显著提升了产线效率,还让产品在出货环节更具标准化。
预拉伸膜功能,节膜节能更省成本
圆筒式缠绕膜打包机配备动力预拉伸机构,使薄膜的拉伸比可达250%以上。相比传统手工包装,设备在保证紧实度的同时,可节省15%-30%的薄膜消耗。膜材紧贴货物表面,既增强了包装稳固性,也有效防潮、防尘,降低运输风险。
拓展功能齐全,满足个性化需求
设备除标准缠膜功能外,还可选配称重系统、标签打印、自动顶出装置等模块。其中,气囊式自动顶出功能能快速推出打包完成的货物,减少人工操作时间。所有配件均可根据行业需求进行定制,真正做到一机多能,灵活高效。
应用案例:无纺布企业的包装升级
以某无纺布生产企业为例,原先采用人工缠膜方式,包装时间长且不均匀,常因卷材松散造成客户投诉。引入圆筒式缠绕膜打包机后,单台设备每小时可稳定完成25卷无纺布卷材的缠膜出货,包装紧实度提升明显。
客户反馈运输途中几乎无散包现象,产品外观更整齐,仓储堆放效率提升近40%,有效提高了出货形象与客户满意度。
圆筒式缠绕膜打包机以高效率、稳固性和节能特性,成为卷材行业包装环节的重要设备。它不仅解决了传统人工包装的效率与稳定性问题,还助力企业实现标准化、自动化出货。随着各行业对包装质量要求不断提升,这类设备将在无纺布、橡胶、造纸等领域继续发挥关键作用,帮助企业提升竞争力与品牌形象。
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